Oil & Gas

IMP crea tecnología integral para pozos petroleros

Metodología para reducir costos en pozos shale

El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) desarrolló una tecnología integral para el control de sólidos en pozos productores de hidrocarburos.

Los ingenieros del IMP detallaron que la tecnología se enfocará en mantener las condiciones productivas de los pozos y salvaguardar la integridad mecánica de los equipos instalados en fondo y superficie.

Asimismo, la tecnología ayudará a resolver la problemática vigente en los activos de producción del país. EL 90% de los pozos, principalmente en el Aceite Terciario del Golfo y Reynosa, presentan problemas de producción de sólidos; los cuales son fragmentos desprendidos de la roca generadora de hidrocarburos y de apuntalartes de fractura.

De acuerdo con el IMP, la producción de sólidos de formación (arrastre de partículas de rocas compuestas por cuarzo y carbonatos del yacimiento al pozo); junto con la producción de apuntalarte de fractura (regresión de las partículas de cuarzo natural o industrial que sirven de agente de sostén de fractura en pozos); afecta la integridad mecánica del sistema de producción (transporte del fluido del yacimiento hasta la superficie, y separación de petróleo, gas y agua) y los equipos instalados.

“Con esta tecnología se logró resolver esos problemas. Mediante el desarrollo de dos grupos de tecnologías que incluyen en conjunto cinco productos retenedores de sólidos; diseñados para evitar la acumulación y efectos abrasivos que dañan tuberías y equipos de pozos e instalaciones superficiales”, describió en un comunicado.

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Entre las ventajas que tienen estas tecnologías destacan: su versatilidad y facilidad de instalación en el sistema integral de producción; su bajo costo y alta eficiencia; mínima producción diferida que proporciona resultados cuantificables en forma inmediata.

Los beneficios para la industria petrolera son: Mantener la integridad mecánica de las instalaciones superficiales y equipos; reducción de los costos de inversión por mantenimiento y evitar producción diferida por paros totales.

El proyecto cuenta con diez derechos de autor relacionados con los procedimientos operativos, desde el diseño hasta la aplicación en campo de cada una de las herramientas; se encuentran en trámite una patente nacional y tres internacionales.

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