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Proyecta Industrial de México completa ejecución de 2 torres de enfriamiento en refinería Olmeca

Proyecta Industrial de México completa ejecución de 2 torres de enfriamiento en refinería Olmeca

Proyecta Industrial de México efectuó en tiempo y forma la construcción de dos torres de enfriamiento y cinco casas de bombas en la refinería Olmeca.

 

Las instalaciones forman parte del complejo petrolero de la refinería Olmeca, la cual impulsará la autosuficiencia energética del país.

 

En aras de lograr la autosuficiencia energética de México, la Refinería Olmeca requiere de servicios y áreas estratégicas que deben operar de manera óptima. La refinería contempla producir diariamente 170 mil barriles de gasolina y 120 mil barriles diésel de ultra bajo azufre. Además de otros derivados del petróleo.

 

Al respecto, Proyecta Industrial de México ejecutó de manera exitosa los proyectos constructivos de dos torres de enfriamiento y cinco casas de bombas. Con lo que se ubica entre las principales compañías del sector Oil & Gas, experta en la ejecución de proyectos Engineering, Procurement and Construction. (EPC por sus siglas en inglés).

Proyecta Industrial de México completa construcción de dos torres de enfriamiento y cinco casas de bombas en la refinería Olmeca.
Proyecta Industrial de México completa construcción de dos torres de enfriamiento y cinco casas de bombas en la refinería Olmeca.

“La ingeniería de construcción, denominada well- point, permite bombear el agua y operar en condiciones secas en trabajos de infraestructuras subterráneas. A través de tuberías que se insertan en el subsuelo para depurar el punto de trabajo”, subrayó Jorge Tovar, director de proyecto.

 

Para lograr la ejecución exitosa de este proyecto constructivo, Proyecta Industrial se apoyó en la tecnología y el uso de modelos electrónicos tridimensionales inteligentes. Lo que permitió mejorar la productividad y eficacia en sitio.

 

Torres de Enfriamiento

 

Las torres de enfriamiento, con una capacidad de 100 mil galones por minuto, proporcionarán servicio a 14 plantas de proceso y de servicios auxiliares. La capacidad de flujo de ambas torres se proporciona a través de 19 bombas de transferencia. Cuya procura fue uno de los retos superados por el equipo de colaboradores de Proyecta.

 

“La parte importante de procura en la construcción de las torres de enfriamiento fue la compra de las 19 bombas. Son bombas de circulación de agua con capacidades de desplazamiento muy grandes, arriba de tres mil metros cúbicos por hora. Y capacidades de mil caballos de fuerza”, destacó el gerente de Procura.

 

Dentro de la construcción de las torres de enfriamiento se incluyó el sistema de Suministro de Agua de Enfriamiento y Retorno de Agua de Enfriamiento. Conocido como SAE-RAE, con una extensión de 12 kilómetros, erigido con tubería de entre 6 y 42 pulgadas de diámetro.

 

“El reto del sistema SAE-RAE fue encontrarnos con un terreno sumamente permeable con alto nivel freático. Por lo que tuvimos que implementar el sistema correcto”, comentó.

 

Casas De Bombas

 

Sumado a las torres de enfriamiento, Proyecta construyó cinco casas de bombas: de contraincendio, multiproductos, mezclado en línea, productos finales y gases licuados. Estas casas son instalaciones principales dentro de la refinería y en ellas se manejan. Además del agua contraincendio, los productos terminados provenientes del área de proceso.

 

“Nosotros desarrollamos un trabajo completo de obra civil que incluyó las cimentaciones de las casas de bombas y del área donde van montadas las bombas. Estos trabajos incluyeron los sistemas de ductos enterrados que le dan suministro de energía a las bombas. El control de las señales para operarlas, llevará las señales eléctricas a las subestaciones y las señales de control a cada cuarto de control correspondiente. Que también formaron parte de nuestro alcance constructivo y desde donde se van a monitorear los equipos de bombeo”, enfatizó Alejandro Solís, gerente de construcción del predio.

 

Por su parte, Miguel Ángel Vázquez, coordinador de obra de casas de bombas, señaló que el mayor reto que tuvieron para construir, fue el nivel freático, que es muy superficial.

 

“Nos generó ciertos inconvenientes en la etapa de cimentación de todas las casas de bombas. Realizamos mejoramiento de suelo a través de gravón, revestido y pilas de cimentación. Además de crear un cárcamo para poder extraer el agua y efectuar los trabajos de obra civil de manera óptima”, concluyó.

 

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Por su parte, Héctor Rodríguez, coordinador de Obra Eléctrica, compartió los detalles de la construcción de las casas de bombas.

 

“Los sistemas enterrados considerados para la construcción de las casas de bombas fueron los ductos o canalizaciones eléctricas. Sistemas de puesta a tierra y sistema de protección contra descargas atmosféricas. Para la construcción de los ductos eléctricos se utilizaron alrededor de 34 mil metros lineales de tubería Conduit galvanizada y de PVC”, explicó.

 

El proceso constructivo presentó retos importantes que fueron superados exitosamente con un trabajo interdisciplinario e ingenierías específicas desarrolladas por Proyecta. Las características propias del terreno representaron un desafío constante para edificar, por lo que se necesitó del personal calificado y cualificado con el que cuenta la empresa.

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