Generac Power Systems y el Tecnológico de Monterrey refrenda su compromiso con el impulso de la investigación y la participación comunitaria.
A un año de la apertura del Mexico Technology Center MTC (Centro Tecnológico de México), las firmas proponen proyectos de mejora y aprendizaje práctico en soluciones energéticas.
Agregan que el MTC desea ser una alternativa de solución en procesos de simulación para brindar efectividad en la toma de decisiones.
Alejandro Bargalló, Director de Ingeniería Generac LATAM, resaltó que el MTC se ha consolidado como pieza clave para la innovación y formación estratégica estudiantil.
“Ha sido una gran experiencia y un año lleno de colaboración y transformación tecnológica entre el Tec de Monterrey y el área de investigación y desarrollo de nuestro corporativo en Wisconsin.
Agregó que su presencia en el Campus Estado de México ha hecho eco dentro de las diversas ingenierías, como Mecánica, Mecatrónica y Química. Igualmente, señaló, se han incorporado otras disciplinas, como diseño industrial y diseño automotriz.
“Nuestras subsidiarias: MotorTech, Deep Sea Electronics y MeanGreen también trabajan en la creación de proyectos relacionados con soluciones de energía”, comentó.
Te puede interesar: Generac adquiere la empresa ecobee Inc. por 770 mdd
En otro orden de ideas, Alejandro Bargalló comenta que otra de las grandes labores del MTC es la de fortalecer su colaboración con la academia. Mediante bloques y unidades didácticas en equipos de motores diésel, sistemas de enfriamiento y la reutilización de aceite usado en motores.
Adicionalmente, el Centro Tecnológico de México trabaja con el equipo de ingeniería especial para desarrollar una plataforma integral. De un tablero de transferencia para sistema de sincronía, certificados para ser comercializados en mercados americanos.
Asimismo, el MTC desea ser una alternativa de solución en simulación de productos industriales. Para lograrlo, pretende consolidar su área de diseño y herramientas tecnológicas con la intención de lograr la máxima eficiencia de los productos; minimizar costos, mejorar la calidad, reducir el lapso de tiempo entre la fabricación y la entrega de los productos al cliente; proyectar escenarios catastróficos y extremos.
“Hemos incrementado recursos en desarrollar modelos de análisis de flujo de temperaturas a través de diferentes componentes de nuestros equipos portátiles. Asimismo, en desarrollos de productos con sistemas de almacenamiento de energía que permitan mantener la confiabilidad y la continuidad; que facilita el análisis de diseño preliminar y disminuir los costos de desarrollo”, comentó Bargalló.
