Como parte de las alternativas de solución a los problemas de aseguramiento de flujo y al incremento de vida de los equipos de bombeo electrocentrífugo (BEC)de los pozos del “Campo 1”, se realizó una prueba de inyección de crudo ligero marino (CLM) a través del espacio anular, por debajo de la succión del equipo BECen el “Pozo 1”.
La inyección se realiza con el CLM de la red con la que cuenta el“Campo 1”. Con un tiempo aproximado de 6 meses, la prueba de inyección ha mostrado resultados prometedores. Reduciendo la temperatura de operación del motor del equipo BEC, la demanda de corriente y eliminando la necesidad de realizar limpiezas al aparejo de producción del pozo. Reflejándose en reducción de costos de operación del pozo por tratamientos.
Debido a las características del fluido del Campo 1, el cual presenta densidad de 10.2 °API, alta viscosidad y altas concentraciones de H2S y CO2. Se realiza, de manera superficial, la dilución/mezcla del aceite pesado con Crudo Ligero Marino (CLM) con calidad de 37 °API para alcanzar una calidad de 16 °API. Y así garantizar el aseguramiento de flujo y el transporte de la producción. Esta operación marca un antecedente de mezclado exitoso en el campo. Mismo que se confirmó con la prueba de inyección.
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Por la declinación natural de yacimiento, los equipos bombeo electrocentrífugo llegarán a condiciones en las que operarán con el aceite proveniente del yacimiento en dos fases (líquido y gas). Exponiéndolos al componente sulfhídrico altamente corrosivo con el que cuenta el fluido de yacimiento. Misma condición que limita los pozosa queno operen con más del 15%de gas en la succión del equipo.
Se muestra un ejemplo del perfil en condiciones dinámicas de presión y temperatura de un pozo operando con equipo BEC. Cabe resaltar que en este caso la entrada de la bomba ya se encuentra operando en la región de dos fases. (Señalado con círculo rojo punteado en la gráfica).
Conclusiones (bombeo electrocentrífugo)
Con los datos observados hasta el momento, se infiere que la inyección de aceiteligero favorece la integridad mecánica del pozo. Debido a que se ha logrado reducir de manera importante la temperatura de la bajante (-28°C), motor (-4.5°C), el consumo de corriente en +-3 Amp y mantiene el balance hidráulico a nivel de la succión de la bomba.
Los beneficios han sido tangibles aun cuando las condiciones en las que se ha desarrollado la prueba de inyección no han sido ideales debido a los eventos no planeados.
Desde el inicio de la prueba de inyección, no ha sido necesario la realización de intervenciones menores (limpiezas de aparejo) en el pozo. Por lo que se ha obtenido un ahorro importante en costos.
Con base en la documentación de la prueba se estima que la relación óptima de mezclado es de 0.2–0.3 para obtener los beneficios esperados. Actualmente el pozo se encuentra con una relación de mezclado de 0.27.
La relación de la mezcla necesaria para cada pozo se estima en función de las condiciones de presión. Y temperatura a las que se encuentre la succión del equipo bombeo electrocentrífugo.
Se tiene la hipótesis de que la alternativa de inyección permitirá explotar los pozos hasta que el volumen de extracción no sea económicamente rentable. Permitiendo su máximo aprovechamiento.
Con la inyección de CLM se optimiza la operación del equipo BEC, ya que, alreducir la fracción de gas libre en la succión de la bomba. Se garantiza su integridad mecánica debido a que se mitiga la presencia del gas sulfhídrico característico del campo.
La inyección de CLM reduce significativamente la viscosidad en el fondo del pozo. Por lo que mejorará la condición de operación del eje del motor del equipo BEC
Los Ingenieros Ricardo Cantillo Negrete, Kelvin Melo de Dios, Gilberto Castillo González, Nicolás Ruiz Fuentes, Guillermo Jiménez de la Cruz y Esteban de Luna Juárez presentaron el trabajo en la reciente edición del Congreso Mexicano del Petróleo (CMP).
