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Caso práctico de optimización de infraestructura en estrategia de medición de hidrocarburos

Caso práctico de optimización de infraestructura en estrategia de medición de hidrocarburos

La medición de hidrocarburos es fundamental en toda la cadena productiva de la industria petrolera. A su vez, hay que destacar que es aún mas importante que la medición se realice de la mejor manera y alcanzando los niveles de incertidumbre deseados. Ya sea como operativa, referencial, de transferencia de custodia o fiscal (venta). Todo proyecto de extracción debe considerar elementos de medición para cuantificar los volúmenes extraídos.

 

La Importancia de la medición radica en que tanto empresarios como consumidores necesitan saber con precisión cuál es el contenido exacto de un determinado producto. Es decir, “Lo que no se mide, no se puede controlar y lo que no se controla no se puede mejorar”.

 

Caso práctico de optimización de infraestructura en estrategia de medición de hidrocarburos
Caso práctico de optimización de infraestructura en estrategia de medición de hidrocarburos

 

En este sentido, en la Región Marina Noreste (RMNE), desde su inicio de explotación se instalaron sistemas de medición de crudo en determinados puntos para controlar los procesos y estimar la producción de pozos. Además de que en cada proceso de separación donde se obtenía crudo estabilizado se instalaron sistemas denominados transferencia de custodia. Convergiendo toda la producción de crudo de la RMNE hacia tres puntos de salida: barco de proceso y almacenamiento (FPSO), terminal de Exportación Cayo Arcas(CA) y terminal marítima Dos Bocas (TMDB). Tanto en el FPSO como en CA, se cuenta con sistemas de medición para cuantificar el volumen recibido, no así en el envío de crudo hacia la TMDB, debido principalmente porques manejan altos volúmenes del orden de 750 Mbd.

 

En este trabajo se describe el caso práctico de optimización de infraestructura en la estrategia de medición de la RMNE. Para poder cuantificar los volúmenes de crudo enviados hacia la TMDB. Derivado de que,durante décadas por no contar con medición, se tenía una gran incertidumbre en los volúmenes recibidos en la TMDB.

 

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El proceso de medición se puede definir intuitivamente como la acción de comparar una característica cuantitativa de un objeto o proceso. Con un patrón estándar previamente determinado, a través del uso de un instrumento de medición diseñado a tal fin.

 

La especificación completa de cada proceso de medición debe incluir la identificación de todos los equipos, procedimientos de medición, software para la medición, condiciones de uso, aptitudes del personal y todos los factores que afecten a la fiabilidad del resultado de la medición. El control de los procesos de medición debe llevarse a cabo con los procedimientos desarrollados.

 

Conclusiones

 

1.-La medición en puntosestratégicos en la cadena de valor en la industria petrolera esfundamental y necesaria.

 

2.-Se logróinstalarun paquete de medición para cuantificar el volumen de crudo enviado hacia la TMDB. Es decir, se instaló una caja registradora de salida de la RMNE hacia la TMDB.

 

3.-Con el proyecto de instalación del sistema de Medición de Rebombeo, se mejoró considerablemente el balance de Disponibilidad-Distribución de crudo en las instalaciones de la Región Marina Noreste.

 

4.-Con la estrategia de reutilizar infraestructura de medición disponible: Se logró minimizar de 12 a 4 meses la puesta en operación de un Sistema deMedición de crudo confiable en la plataforma Rebombeo. Aemás, se logró ahorrar aproximadamente 150 millones de pesos, por concepto de optimización de infraestructura.

 

5.-Con la instalación del Sistema de Medición de Rebombeo se logró cumplir la meta estratégica de medir todos los puntos de salida de crudo de la RMNE.

 

6.-Con la puesta en operación del Sistema de Medición de Rebombeo se logró demostrar que no existían variaciones abruptas de los volúmenes enviados de la RMNE a la TMDB, y que la dinámica de fluidos, la cantidad de agua, diámetro de las líneas y longitudes de hasta 80 km. No generan variaciones, como se pensó y registró durante mucho tiempo.

 

7.-El Sistema de Medición de Rebombeo y de TMDB, son de tecnología diferente. Sin embargo, los volúmenes coinciden con deviaciones menores al 1%.

 

8.-La apertura a ejecutar soluciones no convencionales genera resultados muy alentadores.

 

El Ingeniero Jaime Larios González presentó el trabajo en la reciente edición del Congreso Mexicano del Petróleo (CMP).

 

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